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硫化剂在橡胶中的溶解度

发布日期:2019-02-19 10:43:31     浏览次数:1098

        共混物的共交联
        不同种类橡胶共混,达到热力学混容者甚少,多为热力学不相容体系,形成微观多相结构。硫化这种体系时,两相间硫化速度是否一致,两相界面处不同种橡胶是否交联,将对硫化胶的性能产生很大影响。因此共交联既包括两相硫化同步,又包括界面交联。

        在生产实际中,共混胶能达到同步硫化,同时又能在胶相间产生交联者不多。例如,NR和BR在150℃下,用硫黄一CZ硫化体系硫化,其硫化速度如图7-17所示。从图中可以看出,BR比NR的硫化诱异期长。然而在NR/BR(50-50)的共混体系中发现,BR相的硫化速度要比NR相快,与硫化仪预测的单胶硫化速度相反。即BR相的交联密度反而比NR相高。此外,SBR硫化胶性能与EPDM的硫化胶性能相差并不十分大,但两者共混后的硫化胶性能却比单独使用时低。上述现象除与橡胶本身有关外,尚与硫化剂在各相中的溶解及扩散有关。

        

        硫化剂在橡胶中的溶解度

        硫化剂在各种橡胶中的溶解度不同,因此硫化剂在共混物各相中的含量主要取决于溶解度。表7—8、图7一18、图7-19便是通过光学显微镜求得的硫化剂在各种橡胶中的溶解度以及溶解度与温度的关系。

        

        从表7-8可以看出,硫化剂在各种橡胶中的溶解度各不相同,而且相差很大。从图7-18、7-19可以看出,硫黄、DM、在各种橡胶中的浓度,随温度升高而增大。般的配合量如果在室温下是近于饱和或过饱和的,但到了硫化温度下,就不是饱和的了。

        硫化剂在共混胶各相中的溶解度,可以用分配系数表示。各种硫化剂在各共混胶中的分配系数如表7-9所示。

        从表中可以看出,硫化剂在共混胶各相中的分布是不均的,存在着浓度差。在153℃时,硫黄在BR中的浓度要比在CI-IIR中高2倍,TMTD在SBR中的含量比在NR中高2倍。